智慧工厂新引擎 | 广东普森数控：更懂机床的机器人专家，打通机加工全链路自动化

在智能制造的浪潮中，机加工行业的整厂自动化升级，不再是“锦上添花”，而是“生存之道”。如何提升效率、保障安全、稳定精度、降低维护成本？广东普森数控设备有限公司，以“智慧工厂解决方案供应商”的定位，交出了一份硬核答卷。

精准破局: 从“单机加工”到“整厂联线”

• 单件加工节拍仅30秒，配合桁架机械手与关节机器人协同作业，实现24小时不间断生产。

• 预估单件总用时仅0.58~0.83分钟，大幅压缩空转与等待时间。

硬核设备矩阵:每一环都为效率而生

• 打标机：产品型号自动标识，追溯无忧

• 感应气缸 + 输送线：自动推送工件，减少人工干预

• 缓冲料仓 + 翻转定位机构：半成品自动中转、A/B面调头、二次定位

• 双工作台工装夹具：提升加工中心装夹效率

• 机器人夹具单元 + 桁架机械手：适配多品种工件，换产更灵活

所有设备均围绕“可靠、节拍、精度、安全”四大客户核心需求设计。

智慧大脑:中控系统 + 远程刀补 + 流程管理

• 设备状态监控：实时查看机床运行、加工程序、主轴负载等关键参数

• 远程刀补：支持主流数控系统，增量/绝对输入，单/双轴群刀补

• 流程控制：适应少量多样生产，可对接工厂排程系统，自动派送工单

• 设备程序管理：上传、下载、切换主程序，无需人员到机旁操作

“无需根据不同厂牌整合IO或通讯定义”——大幅降低集成难度与编程时间。

云端数据采集:看得见的稼动率，算得清的绩效

依托生产智慧云Synfactory 2.0与新代MES产品，广东普森数控将生产数据转化为管理决策力：

• 车间看板：设备联网，大屏/PC/手机端随时掌握

• 单机资讯看板：剩余时间、加工件数、操作工、倍率、负载率一目了然

• 稼动率看板：任意时间区间设备运行状态可查，支持EXCEL导出

• 细部稼动率分析：精准识别“设备黄色等待”背后的真实原因——是休息？是多机忙不过来？

从管理者到操作工，全员受益

• 老板/厂长：看产能、进度、排程

• 生技人员：管理程序、工艺、刀具

• 生管人员：追踪工单、报工

• 操作人员：清晰个人绩效与设备状态

让机床更聪明，让工厂更流畅。
广东普森数控——更懂机床的机器人专家，致力于机加工行业整厂自动化解决方案。